布袋式除塵器結(jié)露和很多因素有關(guān)，不管因為何種原因，結(jié)露現(xiàn)象會影響布袋式除塵器及系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而造成收塵效率降低，通風(fēng)不暢，能耗增加等，影響設(shè)備的除塵效率，所以了解設(shè)備為什么會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，針對產(chǎn)生結(jié)露的原因找到解決的辦法，能延長設(shè)備除塵時間和使用效率，當(dāng)含濕的空氣在的溫度和氣壓下，析出飽和的水分，這種被稱為結(jié)露現(xiàn)象。產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象的原因有可能是布袋式除塵器本身制作上就存在著漏氣的現(xiàn)象，也有可能是空氣含濕量過高或者是溫度過高，還有可能是鋼廠布袋除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。

　　結(jié)露是布袋式除塵器的常見現(xiàn)象，要防止結(jié)露，須采取的措施才行。減少漏風(fēng)，除塵器本體部分漏縫應(yīng)該控制在3.5以下，由于漏風(fēng)并不會造成崗位上嚴(yán)重的粉塵污染，因此很多公司的技術(shù)人員和員工常常不重視設(shè)備本體漏風(fēng)帶來的影響，這些不被維護(hù)管理人員重視的細(xì)節(jié)，其實帶來的影響是很大的，殼體漏風(fēng)增加了漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運(yùn)行條件，相應(yīng)的會造成結(jié)露現(xiàn)象。穩(wěn)定煙氣溫度在較小范圍內(nèi)。當(dāng)處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風(fēng)等降溫措施。而當(dāng)煙氣溫度偏低時，需要立即采取提高操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，布袋式除塵器正常穩(wěn)定的運(yùn)行，減少結(jié)露現(xiàn)象。加強(qiáng)除塵器的隔熱保溫措施。除塵器的殼體須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低，熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。

　　鋼廠布袋除塵器適用于哪些情況？

　　袋式除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗小，占地面積少，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　鋼廠布袋除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處體量的范圍大。用途：分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷鋼廠布袋除塵器積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。